各种规格列管换热器定制-华阳化工机械-各种规格列管换热器

焊缝中埋藏缺陷的检查

   有下列情况之一的焊接街头应进行超声波检测或者射线探伤检测，必要时应相互复验：

   a．容器表面检查发现有裂纹的部位和认为有必要的进行埋藏缺陷检查的部位.

   b．上次检验中经过焊接补焊处理的部位以及曾经进行过两次焊补返修的部位.

   c．有穿透性裂纹的两端延长部位.

   d．检测发现错边量和棱角度有严重超标的焊缝部位

        清洗原因随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，各种规格列管换热器，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。清洗在化学工业的生产过程中，各种规格列管换热器厂家，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，各种规格列管换热器定制，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统***停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生***生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗行业清洗 一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。

补焊或堆焊修复法

对需要进行焊前预热和焊后热处理的焊缝，预热和热处理的加热范围一般以焊缝中心线为基准，预热面积应大于补焊或堆焊周边100mm且不小于3倍壁厚的范围。热处理的加热范围亦应预热面积应大于补焊或堆焊周边100mm且不小于3倍壁厚的范围，各种规格列管换热器制造，并且要求容器内、外壁表面温度均匀一致，加热带以外2-5倍加热宽度应予保温，以保证焊接的质量。