熔硫釜作用-熔硫釜-华阳化工(查看)

修理改造

除前面提到的压力容器修理改造注意的问题以外，还要进行以下处理。

1）有衬里的压力容器，如衬里有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，可进行补焊或局部更换衬里。补焊前，熔硫釜，应对有缺陷部位打磨再做渗透检测；补焊后还应做渗透检测。对有特殊耐蚀要求的衬里的修理，还应按设计要求进行特殊项目的检验。

2）压力较低的压力容器，局部腐蚀严重可采用挖补或更换筒节、封头，更换的筒节或封头应按现行标准进行制造与检验。

3）压力容器的密封面损坏，可采用打磨及补焊处理，高压容器用的金属密封元件，可采用研磨修理。

4）换热容器管-管板接头的修理。换热容器管-管板焊接接头出现裂纹等缺陷时，或管腐蚀需要换管时，可用铰削或磨去的方法，熔硫釜作用，清除接头的焊缝金属，然后重新焊接。

4.移动式压力容器在维修中会碰到更换安全附件、重新涂漆等情况，应根据相关规定对移动式压力容器进行维修工作。

仰焊、平焊、立焊和横焊各自有什么样的特点

1、仰焊

焊接特点

1. 熔化金属因重力作用而下坠，熔硫釜工艺，熔池形状和大小不宜控制。

2. 运条困难，连续熔硫釜，焊件表面不宜焊的平整。

3. 易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。

4. 融化的焊缝金属飞溅扩散，容易造成事故。

5. 仰焊比其他位置焊效率都低。

焊接要点

1. 对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。

2. T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

3. 根据具体情况，采用正确的运条方法：

（1）焊脚尺寸较小时，采用直线型或直线往复型运条，单层焊接完成；焊脚尺寸较大时，可采用多层焊或多层多道焊运条，层应采用直线型运条，其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。

（2）无论采取那一种运条方法，每一次向熔池过度的焊缝金属均不宜过多。

四、X 射线检测

一种 ， 射线检测 ， 是

因为 X 射线穿过被照射物体后

会有损耗 ， 不同厚度不同物质对它们的吸收率不

同 ， 而底片放在被照射物体的另一侧 ， 会因为射线

强度不同而产生相应的图形 ， 评片人员就可以根

据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的

性质。

射线检测的适用性和局限性 :

1、对检测体积型的缺陷比较敏感 ， 比较容易

对缺陷进行定性。

2、射线底片易于保留 ， 有追溯性。

3、直观显示缺陷的形状和类型。

4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度 ， 同时检测

厚度有限 ， 底片需专门送洗 ， 并且对人身体有一定

损害 ， 成本较高。

总而言之 ， 超声波、X 射线探伤适用于探伤

内部缺陷 ; 其中超声波适用于 5mm 以上 ， 且形状

规则的部件 ， X 射线不能定位缺陷的埋藏深度 ， 有

辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷 ;

其中磁粉探伤于检测磁性材料 ， 渗透探伤

限于检测表面开口缺陷。