华阳化工(图)-熔硫釜温度-熔硫釜

容器内作业的危险性

1、有与之联通的容器、管道发生有害有毒物质互串互害的危险，亦有容器外有害、有毒因素进入容器内，使容器内作业人员难以预料和躲避。

2、容器内通风不畅，毒物等有害因素不易扩散，而且在工作过程中，有害有毒的残留物可能逐渐散发，有毒或可燃物增加，氧气减少使危险性增加。

3、照明不良，容易发生误操作。

4、容器内场地狭小，发生机械伤害和物体打击事故可能性大。

5、高大容器内检修，部件间落差大，容易发生坠落事故；器内可燃部件（如本格子、脚手架、包装物等）成火灾，且燃烧速度快。

八、动态监督检查到位

监管是安全之眼。要遵循“全过程、、

全周期”规律，突出“点、线、面、体、质”五

方面结合，做到监督检查“动态化、全覆盖、无

死角”。安全管理部门要履行反法定责任，

持续开展安全管理隐患排查治理和违规执纪

问责。

九、奖惩机制落实到位

奖惩是安全之闸。要坚持“零容忍”促“零”

保“零事故”高目标追求，严肃生产安全事故和

违规行为问责追责。加大安全生产考核权重，

坚决落实安全生产“一票否决”制度。强化正向

激励，熔硫釜操作，激发安全生产内生动力。

十、应急管理与应急处置到位

应急管理是安全生产一道防线。要把握

基层、基础这两个，构建指挥统一、反应迅速、

协调有序、运转的应急管理机制。深化应急

预案体系建设，加强应急演练和队伍建设， 强化

应急准备和监测预警，妥善处置各类突发事件。

四、X 射线检测

一种 ， 射线检测 ， 是

因为 X 射线穿过被照射物体后

会有损耗 ， 不同厚度不同物质对它们的吸收率不

同 ， 而底片放在被照射物体的另一侧 ， 会因为射线

强度不同而产生相应的图形 ， 评片人员就可以根

据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的

性质。

射线检测的适用性和局限性 :

1、对检测体积型的缺陷比较敏感 ，熔硫釜， 比较容易

对缺陷进行定性。

2、射线底片易于保留 ，熔硫釜温度， 有追溯性。

3、直观显示缺陷的形状和类型。

4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度 ， 同时检测

厚度有限 ， 底片需专门送洗 ， 并且对人身体有一定

损害 ， 成本较高。

总而言之 ， 超声波、X 射线探伤适用于探伤

内部缺陷 ; 其中超声波适用于 5mm 以上 ， 且形状

规则的部件 ， X 射线不能定位缺陷的埋藏深度 ， 有

辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷 ;

其中磁粉探伤于检测磁性材料 ， 渗透探伤

限于检测表面开口缺陷。