熔硫釜-华阳化工-熔硫釜流程

（3）检修施工用火

检修施工用火都要经过批准，并要做到“三不动火”：即没有批准不动火；防火措施不落实不动火；监护人不在现场不动火。用火必须明确规定的地点和时间。因不执行用火规定发生过着火和人员伤亡事故的情况时有发生。因此，必须严格执行用火管理制度。

（4）压力容器及设备拆卸与封闭检验

修理及操作人员进到现场，首先遇到的工作就是开启压力容器人孔，拆卸压力容器的人孔盖，管线的法兰、机泵等。拆卸工作中安全作业应予重视，稍有疏忽，就会发生事故，造成人身伤害。在封闭人孔时，由于不认真检查，将安全帽、破布、手套、工具、螺钉等遗留在设备内部，开工后造成设备堵塞。

1）开启塔类设备的人孔时，应坚持按自上而下的顺序依次打开。封闭人孔时则应自下而上地依次封闭。封闭人孔前至少应有2人（施工、生产单位各1人）共同检查，确认内部无遗留物品时方可封闭。

第Ⅲ类压力容器的设计规定

TSG21-2016

1. 第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件应进行复验。P6

2. 第Ⅲ类压力容器的设计总图、风险评估报告、强度计算书或应力分析报告，应当由压力容器设计技术负责人或其授权人批准。P15

3. 第Ⅲ类压力容器，设计时应出具包括主要失效模式（危害识别）和风险控制等内容的风险评估报告。P16

4. 第Ⅲ类压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的焊接接头以及夹套压力容器的的焊接接头，应当采用全焊透结构。P21

5. 设计压力≥1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器，其 A、B 类焊接接头应进行 100%无损检测。P23

6. 设计压力≥10MPa 的第Ⅲ类压力容器，厚度≥12mm的碳素钢和低合金钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器主要受压元件时，应逐张进行超声检测，按照NB/T47013.3-2015规定，检测技术等级B级，合格等级不低于Ⅱ级。P8

3.3 焊瘤

（1）坡口钝边过大，装配间隙过大；

（2）在平焊打底时，焊接电流过大，熔硫釜，焊接过慢，熔硫釜流程，若造成熔边温度高，体积大，液态金属因自身重力作用下坠而形成；

（3）焊接过程中，焊工运条角度不当等。

焊瘤防止措施：

（1）选择适宜的钝边尺寸和装配间隙，焊接过程中，控制熔孔的尺寸；

（2）严格控制电流和层间温度；

（3）选择合适的焊条角度、焊条摆动时，中间宜快些，熔硫釜温度，两侧稍慢些；

（4）注意观察熔池状态；

（5）当发现熔池向外喷射小火星较多时，应立即灭弧，使熔池温度稍下降后再焊接。