熔硫釜操作-华阳化工(在线咨询)-熔硫釜

3.2.2 防止出现未焊透缺陷的措施

（1）选择合适的焊条角度，打底焊时，焊接速度要控制得当，使电弧能充分熔化焊根。

（2）仔细清理坡口焊缝上的油锈等脏物。

（3）焊接过程中，发现焊条偏心引起偏弧时，应及时调整焊条的角度，将焊条向偏弧反方向摆动，使电弧对准熔池或更换焊条。

（4）焊接过程中，应注意观察熔化情况，使之熔合良好。

2）任何压力容器在打开底部人孔或手孔时，均应事先打开低点放空，并要注意因堵塞造成的假象，当确认无问题时，方可打开底部人孔或手孔，开启时不要对着人进行。

3）拆卸泵时，应关闭出入口阀门，打开底部放空阀，熔硫釜操作，在电源开关处挂上警告牌，以防误送电，确认后方可拆泵。

4）管道法兰的拆卸应先放空泄压，尤其是对酸碱等腐蚀性介质的管道。松螺栓后不要全部去掉，防止管道下垂伤人。

5）人孔、法兰等拧螺栓时，应根据操作温度和压力选用垫片。紧固螺栓应对称地进行，使螺栓和垫片受力均匀，方能保证其严密不漏。

（5）进入压力容器内部作业

当贮存或使用过有害气体或液体的压力容器打开后，不能立即入内工作，应先采样分析氧和有毒、气体含量，待确认分析合格，同时按相关规定的要求，做好准备和清理工作。再办理好压力容器内部作业许可证后方可入内，其压力容器外部应设专人监护。

一、必须申请，并得到批准

化工生产装置是若干台设备和管道组成的生产系统。

系统在生产运行过程中，设备、管道等会不断发生变化，熔硫釜工艺，如遭化学腐蚀、介质冲刷、交变负荷下的应力腐蚀和疲劳、磨损、沉积、结垢、物料附着挂壁、器内部件松动、衬里脱落等等。

上述某些项目的变化，就会表现出控制指标的恶化，影响安全运行和生产下降，熔硫釜，发展到某种程度必须停机，进行清理、维修或改造。

由于化工生产进入设备管道内作业的危险性，因此，必须加强对进入容器、设备内作业的控制与管理，使进入容器、设备内作业，有组织有领导地进行，实行申批制度，熔硫釜安装，不允许随便进入容器、设备内作业，制止事故的发生。

必须进入时，应由项目负责人提出申请，领导审查批准。其目的是统筹按排作业时间，审查补充安全措施，明确各级各类人员的责任。