熔硫釜作用-熔硫釜-华阳化工

四、X 射线检测

一种 ， 射线检测 ， 是

因为 X 射线穿过被照射物体后

会有损耗 ， 不同厚度不同物质对它们的吸收率不

同 ， 而底片放在被照射物体的另一侧 ， 会因为射线

强度不同而产生相应的图形 ，连续熔硫釜， 评片人员就可以根

据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的

性质。

射线检测的适用性和局限性 :

1、对检测体积型的缺陷比较敏感 ， 比较容易

对缺陷进行定性。

2、射线底片易于保留 ， 有追溯性。

3、直观显示缺陷的形状和类型。

4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度 ， 同时检测

厚度有限 ， 底片需专门送洗 ， 并且对人身体有一定

损害 ， 成本较高。

总而言之 ， 超声波、X 射线探伤适用于探伤

内部缺陷 ; 其中超声波适用于 5mm 以上 ， 且形状

规则的部件 ， X 射线不能定位缺陷的埋藏深度 ，熔硫釜， 有

辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷 ;

其中磁粉探伤于检测磁性材料 ， 渗透探伤

限于检测表面开口缺陷。

注意问题

压力容器的维修应符合国家特种设备部门制定的规定。维修时，特别要注意以下问题。

（1）吹扫置换

在用压力容器停止运行后，必须按规定的程序和时间执行吹扫置换。要系统地对所有管线吹扫置换流程表，严格按照吹扫流程逐项吹扫置换。对那些和有毒介质，特别是黏度大、压力容器和管道内壁结垢而结构复杂的压力容器，吹扫的流量、流速和时间要足够大，才能保证吹扫干净。当用水蒸气吹扫时，熔硫釜温度，压力容器管道内会积存蒸汽冷凝水，故用水蒸气吹扫过后，还须用压缩空气再进行吹扫，进行低点放空、排尽积水。如果检修时人要进入用氮气置换后的压力容器内工作，则事先需用空气进行吹扫，将氮气驱净，待气体分析含量合格后方可进入。

（2）增设盲板

压力容器与压力容器或压力容器与压缩机之间、泵或其他设备之间，有许多管道互相连通，对一个石油化工联合企业来说，为了保证安全生产，一套检修的装置必须用盲板隔绝与之相连的众多管线。不加盲板，只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的积存等因素，很难保证严密，否则一旦有物料从中窜通，遇到施工用火便会引起燃烧事故；如果窜通有毒或窒息性物料，进入压力容器内工作的人员便会或窒息而。总之，凡是能引起着火、或对人有伤害的所有物料管线均应以盲板相隔离。

五、必须按时间要求进行安全分析

（一）分析的标准

1．可燃气在空气中含量分析应符合《化工企业安全管理制度》06条规定和动火作业“六大禁令”关于动火分析的要求。

2．氧气量在19～22%。

3．有毒介质的含量应符合TJ36—39《化工企业设计卫生标准》第32条规定。

在容器内存在多种毒物的情况下，须注意毒物的联合作用。如与或与氮氧化物同时存在时，起相加和相乘作用。多种毒物混合取样分析标准呈下列关系：

C1/M1＋C2/M2＋……Cn/Mn≤1

式中：C1、C2………Cn为各个物质的实际浓度（mg/m3）

M1、M2……Mn为各物质的高容许浓度（mg/m3）