熔硫釜-华阳化工-熔硫釜原理

2）任何压力容器在打开底部人孔或手孔时，熔硫釜，均应事先打开低点放空，并要注意因堵塞造成的假象，当确认无问题时，方可打开底部人孔或手孔，开启时不要对着人进行。

3）拆卸泵时，应关闭出入口阀门，打开底部放空阀，在电源开关处挂上警告牌，以防误送电，熔硫釜作用，确认后方可拆泵。

4）管道法兰的拆卸应先放空泄压，尤其是对酸碱等腐蚀性介质的管道。松螺栓后不要全部去掉，防止管道下垂伤人。

5）人孔、法兰等拧螺栓时，应根据操作温度和压力选用垫片。紧固螺栓应对称地进行，使螺栓和垫片受力均匀，方能保证其严密不漏。

（5）进入压力容器内部作业

当贮存或使用过有害气体或液体的压力容器打开后，不能立即入内工作，应先采样分析氧和有毒、气体含量，待确认分析合格，同时按相关规定的要求，做好准备和清理工作。再办理好压力容器内部作业许可证后方可入内，熔硫釜温度，其压力容器外部应设专人监护。

GB/T 150.1~150.4-2011

1. 介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。P15

2.  片安全装置不能单独用于排放介质毒性程度为极度、高度危害或者及等场合，在这些场合可以和安全阀组合使用。P19

3. GB/T150.1-2011附录C以验证性试验确定容器设计压力的方法不得用于盛装极度和高度危害的容器设计。P27

4. GB/T8163中10、20钢和Q345D不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。P53

5. Q235B和Q235C钢板不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。P87

6.  用于盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制容器应进行焊后热处理。P332

7. 盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，有A类纵向焊接接头的容器，应逐台制备产品焊接试件。P333

8. 盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，需采用设计文件规定的方法对A类和B类焊接接头进行全部射线或超声检测。P335

当熔孔的尺寸过大时，背面的焊缝过高，严重时会产生焊瘤甚至烧穿等缺陷。此时应该适当提高焊接速度，熔硫釜原理，增大焊条向坡口两侧的摆动幅度，减小焊条与焊接前进方向的夹角等。

当熔孔过小时，坡口根部未焊透，焊根部融合不好，此时应压底电弧，增大焊条焊接前进方向的角度，减慢焊接速度和摆动幅度，减小焊条与焊接前进方向的夹角等，保持熔池的形状和溶孔的大小是操作的关键。