华阳化工(图)-电加热反应釜-反应釜

7、钛（Ti）元素对焊接性有何影响？钛也是一种强烈的脱氧元素，且也能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊缝金属抗氮气孔的能力。若Ti和B（硼）在焊缝组织中含量适当，可以使焊缝组织得到细化。

8、钼（Mo）元素对焊接性有何影响？钼在合金钢中能提高钢的强度、硬度，细化晶粒，水热反应釜，防止回火脆性和过热倾向，提高高温强度、蠕变强度及持久强度、含钼小于0．6％时，电加热反应釜，可以提高塑性，减少产生裂纹的倾向，提高冲击韧性。钼有促进石墨化的倾向。故一般含钼的耐热钢如16Mo、12CrMo、15CrMo等含钼量约在0．5％左右。钼在合金钢中的含量在0．6～1．0％时，钼会使合金钢的塑性和韧性下降，增加合金钢的淬火倾向。

3.1 提高焊工技能

一些焊接缺陷是由于焊接人员的劳动技能不娴熟或操作不规范造成的，因此需要提高焊工的劳动素质。（1）需要聘用获得国家承认的上岗证的焊工；

（2）针对各自企业的实际情况来培训焊接人员，直至培训考核合格后才能上岗；

（3）持续地对焊接人员的劳动素质进行评价，对评价结果较差或者不稳定的加强培训。

3.2 焊接工艺选定及焊接规范制定

焊接工艺是控制压力容器焊接质量的关键因素。在焊接前，企业应当综合评估焊接工艺，根据自身实际情况，反应釜，对各项工艺参数进行验证，不建议直接照搬其他企业的焊接工艺。

在选定好合适的焊接工艺后，反应釜厂家，必须依据相应的焊接工艺制定详细的焊接规范，以便于焊接人员操作。焊接规范应当根据压力容器的设计要求、焊接工艺来制定。焊接人员必须严格按照操作规范进行焊接，对焊接的每一道工序负责。

2.5 焊瘤

在焊接过程中，金属溢流到加热不足的母材或前道焊缝上，金属凝固时，在自身重力作用下金属形成的微小疙瘩就是焊瘤。焊瘤不能和母材或者前道焊缝熔合。如果焊瘤位于内部，会降低强度、减少有效截面积，影响美观。焊瘤产生的主要原因是运条不均而造成熔池温度过高，液态金属凝固后缓慢下坠而在焊缝表面形成焊瘤。立、仰焊时，焊接电流过大、电弧过长也可能出现焊瘤。

2.6 裂纹

裂纹是指在焊接应力及其他致脆因素共同作用使得金属材料的原子结构被破坏而形成新的界面，从而产生缝隙。压力容器的焊接裂纹是一种危害性极强的缺陷。压力容器结构的破坏大多从裂纹处开始。裂纹分为热裂纹和冷裂纹。